වීදුරු උඳුනේ වැඩ කරන පරිසරය ඉතා දරුණු වන අතර, උඳුන් ලයිනිං පරාවර්තක ද්රව්ය හානි ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් සාධක මගින් බලපායි.
(1) රසායනික ඛාදනය
වීදුරු ද්‍රවයේම SiO2 සංරචක විශාල අනුපාතයක් අඩංගු වන බැවින් එය රසායනිකව ආම්ලික වේ. උඳුන් ලයිනිං ද්රව්ය වීදුරු ද්රව සමග ස්පර්ශ වන විට හෝ ගෑස්-දියර අවධියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ හෝ විසිරුණු කුඩු සහ දූවිලි ක්රියාකාරීත්වය යටතේ එහි රසායනික විඛාදනය බරපතල වේ. විශේෂයෙන්ම නානකාමරයේ පතුලේ සහ පැති බිත්තියේ, උණු කළ වීදුරු දියර ඛාදනය දිගු කාලීනව සිදු වන විට, රසායනික ඛාදනය වඩාත් බරපතල වේ. පුනර්ජනන යන්ත්‍රයේ පිරික්සුම් ගඩොල් අධික උෂ්ණත්වයේ දුම, වායු සහ දූවිලි ඛාදනය යටතේ ක්රියා කරයි, රසායනික හානිය ද ශක්තිමත් ය. එබැවින්, පරාවර්තක ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සැලකිල්ලට ගත යුතු වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධකය වේ. උණු කළ නාන පතුලේ පරාවර්තක සහ පැති බිත්ති පරාවර්තක අම්ලය විය යුතුය. මෑත වසරවලදී, zirconia mullite ගඩොල් සහ zirconium corundum ගඩොල් වැනි උණු කළ නානකාමරයේ වැදගත් කොටස් සඳහා Fused cast AZS ශ්‍රේණියේ ගඩොල් හොඳම තේරීම වන අතර ඊට අමතරව උසස් තත්ත්වයේ සිලිකන් ගඩොල් ද භාවිතා වේ.
වීදුරු උඳුනේ විශේෂ ව්යුහය සැලකිල්ලට ගනිමින්, නාන බිත්ති සහ පහළ කුඩා ගඩොල් වෙනුවට විශාල පරාවර්තක ගඩොල්වලින් සාදා ඇති නිසා ද්රව්යය ප්රධාන වශයෙන් විලයනය කර ඇත.
(2) යාන්ත්‍රික සෝදිසි කිරීම
යාන්ත්‍රික සෝදිසි කිරීම යනු ප්රධාන වශයෙන් දියවන කොටසෙහි උදුන උගුර වැනි උණු කළ වීදුරු ප්‍රවාහයේ ප්‍රබල ලෙස පීරීමයි. දෙවැන්න නම් ද්රව්ය ආරෝපණ වරාය වැනි ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික පිරික්සීමයි. එබැවින්, මෙහි භාවිතා කරන ලද පරාවර්තකවල ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ හොඳ සීරීමට ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.
(3) ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය
වීදුරු උඳුනේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 1600 ° C තරම් ඉහළ වන අතර, එක් එක් කොටසෙහි උෂ්ණත්ව විචලනය 100 සහ 200 ° C අතර වේ. දිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ උදුන ලයිනිං ක්රියා කරන බව ද සඳහන් කළ යුතුය. වීදුරු පෝරණුව වර්තන ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී විය යුතු අතර වීදුරු ද්රව දූෂණය නොකළ යුතුය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-22-2021